上海實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高中壓鼓風(fēng)機(jī)的廠家主要生產(chǎn)：系列高壓鼓風(fēng)機(jī) RB系列高壓鼓風(fēng)機(jī) 透浦式鼓風(fēng)機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)，直葉式鼓風(fēng)機(jī) 中壓透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)、多翼式鼓風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)扇及工業(yè)用吸塵機(jī)!。公司擁有一批專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、高素質(zhì)的技術(shù)人員和管理人才，并有的生產(chǎn)加工數(shù)控機(jī)床和檢測設(shè)備，動(dòng)平衡設(shè)備。                              

上料機(jī)械配套漩渦風(fēng)機(jī)采用NSK/SKF軸承，電壓是通用電壓 ，使用鋁合金材質(zhì)，三相380V電壓，50HZ頻率，可以根據(jù)客戶要求定做：防爆，防腐蝕，耐高溫。   上料機(jī)械配套漩渦風(fēng)機(jī)用途：適用于切紙機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清洗、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。                                                                                                                                  使用須知：需將旋渦氣泵放置在高于水平面干燥通風(fēng)處

工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。                         工作制度1.旋渦風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維修。2.旋渦風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。3.定期清除旋渦氣泵內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。4.旋渦氣泵維修必須強(qiáng)調(diào)先斷電停車。5.對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。                                                                                                                                  故障及原因

1.軸承箱劇烈震動(dòng)
①軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動(dòng)
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動(dòng)軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響